Kwaliteitscontrole ingebouwd in elke productiefase
Voor klepdistributeurs, projectaannemers en importeurs is productconsistentie vaak belangrijker dan de laagste prijs.
Een klep die na installatie kapot gaat, kan leiden tot vervangingskosten, projectvertragingen en schade aan klantrelaties. Om deze reden is de kwaliteitscontrole bij Keylion gericht op het voorkomen van defecten tijdens de productie, in plaats van uitsluitend te vertrouwen op de eindcontrole.
Onze inspectieprocedures hebben betrekking op inkomende materialen, productieprocessen en eindproducten vóór verzending.
Inkomende materiaalinspectie
De productie begint met de verificatie van binnenkomende materialen voordat ze het productieproces ingaan.
Nodulair gietijzeren componenten
Elke batch gegoten componenten wordt visueel geïnspecteerd om defecten te identificeren die de productprestaties kunnen beïnvloeden, waaronder:
Oppervlaktekrimp
Scheuren gieten
Zandinsluitsels
Zichtbare vervorming
Componenten die niet aan de productie-eisen voldoen, worden vóór de bewerking afgekeurd.
Rubberen componenten
De prestaties van de klepafdichting zijn sterk afhankelijk van de rubberkwaliteit.
Binnenkomende EPDM- en NBR-componenten worden gecontroleerd op:
Oppervlaktedefecten
Consistentie van de hardheid
Dimensionale nauwkeurigheid
Naleving van de opslagomstandigheden
Bevestigingsmiddelen en hardware
Bouten, moeren en ringen worden geïnspecteerd om te verifiëren:
Materiaalspecificatie
Draadkwaliteit
Oppervlakteconditie
Bescherming tegen corrosie
Gietinspectie
Voordat de bewerking begint, ondergaan gietstukken een aanvullende inspectie.
Belangrijke inspectiepunten zijn onder meer:
Oppervlaktekwaliteit
Inspectie voor:
Blaas gaten
Scheuren
Oppervlakte-onregelmatigheden
Gietfouten
Structurele integriteit
Kritische gietgebieden zoals flensverbindingen en druk-lagersecties worden gecontroleerd om een goede vorming te garanderen.
Dimensionale verificatie
De belangrijkste gietafmetingen worden vóór verdere verwerking geverifieerd aan de hand van productietekeningen.
Bewerkingsinspectie
De klepprestaties zijn afhankelijk van de nauwkeurigheid van de bewerking.
Tijdens de productie worden de belangrijkste afmetingen geïnspecteerd om een goede montage en afdichting te garanderen.
Flensafmetingen
Verificatie omvat:
Positie van boutgat
Diameter boutgat
Flens dikte
Nauwkeurigheid flensvlak
Interne afmetingen
Inspectie van:
Boring diameter
Geleidingsoppervlakken
Afdichtingsgebieden
Draadinspectie
Voor onderdelen met schroefdraad:
Draadprofiel
Draaddiepte
Compatibiliteit met montage
Coatinginspectie
Beschermende coating speelt een cruciale rol bij het verlengen van de levensduur van de klep.
Na oppervlaktebehandeling en coating ondergaan producten een coatinginspectie.
Controle van oppervlaktevoorbereiding
Verificatie dat oppervlakken goed zijn gereinigd voordat de coating wordt aangebracht.
Meting van laagdikte
Er worden willekeurige monsters gemeten om de consistentie van de coatingdikte te bevestigen.
Coatingdekking
Inspectie garandeert volledige dekking van:
Kleplichaam
Flenzen
Moeilijk-te-bereikbare plaatsen
Hechtingsinspectie
De hechting van de coating wordt gecontroleerd om het risico op vroegtijdig falen van de coating tijdens transport en installatie te verminderen.
Druk testen
Vóór verzending worden er druktests uitgevoerd om de prestaties op het gebied van afdichting en drukbehoud te verifiëren.
Shell-druktest
Deze test verifieert de structurele integriteit van het kleplichaam en de druk-bevattende componenten.
De klep wordt onderworpen aan een gespecificeerde testdruk om te bevestigen dat er geen zichtbare lekkage uit het lichaam is.
Lekkagetest van de stoel
Deze test verifieert de afdichtingsprestaties wanneer de klep zich in de gesloten positie bevindt.
Het doel is ervoor te zorgen dat de zitting- en afdichtingscomponenten functioneren zoals bedoeld.
Operationele controle
De werking van het openen en sluiten van de klep wordt gecontroleerd om een soepele beweging en goede functionaliteit te garanderen.
Inspectie van het eindproduct
Vóór het verpakken ondergaan afgewerkte producten een eindcontrole.
Uiterlijkverificatie
Inspectie omvat:
Oppervlakteconditie
Coating uiterlijk
Productreinheid
Productidentificatie
Verificatie van:
Markeringen voor klepmaat
Drukclassificaties
Vereisten voor klantlogo's
Informatie op het typeplaatje
Verpakkingsinspectie
Inspectie van:
Verpakkingsmaterialen
Productbescherming
Etiketnauwkeurigheid
Verzendmerken
Beheer van productierecords
Gedurende het gehele productieproces worden inspectiegegevens bijgehouden.
Deze records ondersteunen:
Batch-identificatie
Productie volgen
Interne kwaliteitsbeoordeling
Na-verkooponderzoek indien nodig
Bij herhaalbestellingen helpen de productiegegevens de consistentie tussen meerdere zendingen te behouden.